“玻璃鳞片防腐胶泥-玻璃鳞片胶泥厂家”参数说明
| 是否有现货: | 是 | 认证: | ISO9001 |
| 类型: | 水性玻璃漆 | 种类: | pu玻璃漆 |
| 施工方法: | 喷涂 | 干燥方式: | 自干漆 |
| 使用层次: | 中层漆 | 型号: | 多种 |
| 规格: | 多种 | 商标: | 清淇 |
| 包装: | 桶装 | 产量: | 100000 |
“玻璃鳞片防腐胶泥-玻璃鳞片胶泥厂家”详细介绍
玻璃鳞片防腐胶泥-玻璃鳞片胶泥厂家本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提供一种热稳定层,因而能防止对衬底的裂解和脱落。耐温性能好。配比:主剂∶固化剂=9∶1(重量比)所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。
玻璃鳞片防腐胶泥-玻璃鳞片胶泥厂家
1、基体处理推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装,表干时间2-4小时,实干24小时以上。玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。2、混合混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。通过使用硅烷偶联剂对C-玻璃鳞片表面进行正确处理,可在无机玻璃(C-玻璃鳞片)和有机物质(树脂)的界面之间架起“分子桥”,把两种性质悬殊的材料牢固的连接在一起,因此,硅烷偶联剂质量的好坏和处理方法是否得当,对玻璃鳞片防腐涂料的性能和涂层施工质量有直接影响。一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。 其材质一般分为几种:铁质、石棉、陶质,这几种一般用在小的场所,如家庭、办公室等。 另外还有用砖头建造的,多为圆柱替,上细下粗,一般用在工业的大厂房,如大锅炉、冶炼厂等。 烟囱脱硫的施工方法 在碳钢基层上使用:①先将表面除油去污,之后再进行除锈,除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后,用VEGF树脂打底,待干后施工。②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层,数小时后即硬化,再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测,以确认涂层是否有及其它瑕疵。③在弯角或形状突变处适当增加厚度,或同FRP复合使用。④用VEGF树脂罩面一至二道。⑤VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下,涂层的最终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、测试、厚度测试、锤击检查等。
玻璃鳞片防腐胶泥-玻璃鳞片胶泥厂家 胶泥用量表 品种规格用量 (KG/M2) 底涂(每道)胶泥层 (1mm厚)面涂(每道) 金属面VEGF-1-M0.20~0.251.4~1.60.25 VEGF-2-M0.15~0.201.3~1.50.20 4)耐蚀鳞片胶泥内衬工程应用 由于VEGF鳞片胶泥具有抗渗性好、施工难度小、易修补物理失效少和造价适中等的优点。因此,VEGF鳞片胶泥在电力、冶金和化工等行业中广泛使用,尤其是电力系统中的烟气脱硫(FGD)系统装置,如吸收塔、氧化塔、进料管,见下表。VEGF鳞片胶泥在湿态气体FGD中的应用 装置名称腐蚀条件防腐蚀处理规范 进料管SO2气体等,150℃或低于150℃VEGF衬里,FRP SO2气体等,150℃-200℃高温涂料 冷却塔SO2气体等,≤150℃VEGF衬里 快速冷却塔SO2气体等,150 - 200℃VEGF -耐火砖SO2气体等,200 - 300℃VEGF -耐火砖SO2气体等,500 - 700℃VEGF -耐火砖 循环槽H2SO3,H2SO4雾等,60 - 90℃VEGF衬里,FRP 中间体输送管SO2气体,H2SO4雾等,60 - 80℃VEGF衬里,FRP 吸收塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF衬里,橡胶衬里pH = 3 - 12,150℃VEGF衬里pH = 3 - 12,250℃VEGF衬里-耐火砖 循环塔pH = 4 - 14,60 - 80℃VEGF衬里,橡胶衬里,FRP 出料管SO2,H2SO4雾,60 - 70℃VEGF衬里,FRP 酸雾分离器SO2,H2SO4雾,60 - 70℃VEGF衬里,FRP 浓缩器pH = 3 - 12,60 - 70℃VEGF衬里,橡胶衬里,FRP 氧化塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF衬里,VEGF-FRP 管道橡胶衬里,FRP
玻璃鳞片防腐胶泥-玻璃鳞片胶泥厂家

1、基体处理推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装,表干时间2-4小时,实干24小时以上。玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。2、混合混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。通过使用硅烷偶联剂对C-玻璃鳞片表面进行正确处理,可在无机玻璃(C-玻璃鳞片)和有机物质(树脂)的界面之间架起“分子桥”,把两种性质悬殊的材料牢固的连接在一起,因此,硅烷偶联剂质量的好坏和处理方法是否得当,对玻璃鳞片防腐涂料的性能和涂层施工质量有直接影响。一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。 其材质一般分为几种:铁质、石棉、陶质,这几种一般用在小的场所,如家庭、办公室等。 另外还有用砖头建造的,多为圆柱替,上细下粗,一般用在工业的大厂房,如大锅炉、冶炼厂等。 烟囱脱硫的施工方法 在碳钢基层上使用:①先将表面除油去污,之后再进行除锈,除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后,用VEGF树脂打底,待干后施工。②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层,数小时后即硬化,再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测,以确认涂层是否有及其它瑕疵。③在弯角或形状突变处适当增加厚度,或同FRP复合使用。④用VEGF树脂罩面一至二道。⑤VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下,涂层的最终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、测试、厚度测试、锤击检查等。
玻璃鳞片防腐胶泥-玻璃鳞片胶泥厂家 胶泥用量表 品种规格用量 (KG/M2) 底涂(每道)胶泥层 (1mm厚)面涂(每道) 金属面VEGF-1-M0.20~0.251.4~1.60.25 VEGF-2-M0.15~0.201.3~1.50.20 4)耐蚀鳞片胶泥内衬工程应用 由于VEGF鳞片胶泥具有抗渗性好、施工难度小、易修补物理失效少和造价适中等的优点。因此,VEGF鳞片胶泥在电力、冶金和化工等行业中广泛使用,尤其是电力系统中的烟气脱硫(FGD)系统装置,如吸收塔、氧化塔、进料管,见下表。VEGF鳞片胶泥在湿态气体FGD中的应用 装置名称腐蚀条件防腐蚀处理规范 进料管SO2气体等,150℃或低于150℃VEGF衬里,FRP SO2气体等,150℃-200℃高温涂料 冷却塔SO2气体等,≤150℃VEGF衬里 快速冷却塔SO2气体等,150 - 200℃VEGF -耐火砖SO2气体等,200 - 300℃VEGF -耐火砖SO2气体等,500 - 700℃VEGF -耐火砖 循环槽H2SO3,H2SO4雾等,60 - 90℃VEGF衬里,FRP 中间体输送管SO2气体,H2SO4雾等,60 - 80℃VEGF衬里,FRP 吸收塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF衬里,橡胶衬里pH = 3 - 12,150℃VEGF衬里pH = 3 - 12,250℃VEGF衬里-耐火砖 循环塔pH = 4 - 14,60 - 80℃VEGF衬里,橡胶衬里,FRP 出料管SO2,H2SO4雾,60 - 70℃VEGF衬里,FRP 酸雾分离器SO2,H2SO4雾,60 - 70℃VEGF衬里,FRP 浓缩器pH = 3 - 12,60 - 70℃VEGF衬里,橡胶衬里,FRP 氧化塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF衬里,VEGF-FRP 管道橡胶衬里,FRP





通过认证









