巩义市金科机械有限公司

  煤泥烘干行业是近几年新兴起的一个行业，技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路，是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。我国原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超过2000万吨，此煤泥的利用问题非常紧迫。在我国的许多地区，如果按同等发热量计价，煤泥的实际售价远低于原煤，特别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以致大量堆积，如果能够将煤泥干燥降水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤，实现就地消化，既可节约能源、提高效益，那么如何使煤泥烘干机符合环保部门的要求呢？下面就由金科机械为您详细介绍。

  由于洗煤工艺的发展及煤泥产量的增多，煤泥机械化脱水已不能完全满足现实需求，最近几年发展起来的煤泥热力干燥技术正被广泛应用，热力干燥即利用热能蒸发煤泥外水。这不仅需要足够的热量，必须在煤的外水与周围空气之间还有足够的蒸汽压差，是干燥脱水的两个必备条件；加大物料与热风流之间的接触面积亦是提高干燥效率有效方法。鉴于以上可提高干燥效率的方法，且根据煤泥“遇水流失，见风飞扬”的性质 ，煤泥在干燥过程中不可避免地会出现大量煤灰尘，必须对煤灰尘进行捕捉和分离，才能保证尾气排放符合国家环保规定。因此除尘系统除在煤泥火力干燥中起到了至关重要的作用，是衡量干燥系统是否符合可持续性发展战略的重要依据。

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